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检测防护网品质好坏的小技巧

作者:youhua    点击量:    添加时间:2019-06-03

    防护网的制造方法严重影响产品质量:影响防护网质量要素防护网的生产流程施工预备→放样→下料→焊接设备→打磨→焊缝检查→抛光。首要施工方法:施工前应先进行现场放样,并准确计算出各种杆件的长度。按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度容许差错为1mm.


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    选择适合的焊接技能,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接技能实验验证。脱脂去污处置:焊前检查坡口、组装空地是不是符合要求,定位焊是不是健壮,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行冲刷,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。


    焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应健壮,焊缝应丰满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。


    杆件焊接组装完成后,关于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。关于有凹凸剩余或较大焊珠的焊缝则运用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后有必要使外观亮光、平顺、无明显的焊接痕迹。


    质量标准:全部构件下料应确保准确,构件长度容许差错为1mm.构件下料前有必要检查是不是平直,否则有必要矫直。焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的资料的品种,且应有出厂合格证。


    焊接时构件有必要放置的方位准确。焊接时构件之间的焊点应健壮,焊缝应丰满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、剩余、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。焊接完成后,应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后,应恰当用手持机具磨陡峭抛光,使外观平顺亮光。


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